नायलन 6 चिप्स स्पिनिङद्वारा प्रशोधन गरिएको बुनेको कपडामा राम्रो लोच हुन्छ र कुनै चक्की बनाउँदैन।जाडोमा, यसको न्यानोपन र लगाउने आराम बुनेका कपडाहरू भन्दा धेरै हुन्छ।थप रूपमा, बुनेको कपडाहरूमा छोटो प्रशोधन प्रक्रियाहरू, कम ठाउँ, कम लगानी, र सञ्चालन लागतहरू छन्, जुन खेलकुद, अन्डरवियर, मोजा र बाहिरी पोशाकको प्रशोधनमा प्रयोग गरिन्छ।नतिजाको रूपमा, यसले बुनेका कपडाहरू प्रतिस्थापन गर्ने प्रवृत्ति रहेको देखिन्छ।तर, यसका पनि आफ्नै समस्या छन् ।
हाल, नायलॉन 6 बुनेको कपडा प्रशोधनका लागि प्रयोग गरिने डबल-पक्षीय गोलाकार बुनाई मेसिनको मूल्य केही वर्ष अघिको भन्दा धेरै कम छ, र स्वचालन र बुद्धिको डिग्री उच्च छ।यसलाई पोस्ट-डाइङ र फिनिसिङ नगरी नायलन ६ कालो डाई-फ्री रेशमसँग प्रशोधन गर्न सकिन्छ, जसलाई अधिकांश कम्पनीहरूले स्वागत गरेका छन्।यद्यपि, क्रोसेट हुकको क्षति र यसको प्रतिस्थापन र मर्मतसम्भारको कारणले हुने क्षति अझै पनि समस्या हो।
विज्ञहरूका अनुसार नायलन ६ बुनेका कपडाका गोलाकार बुनाई मेसिनमा हाल २४, २८, ३६ र ४० वटासम्म सुई गेज छन्।३० इन्च व्यास र २४ वटा सुईलाई उदाहरणका रूपमा लिएर सुईको कुल सङ्ख्या २२६२ पुगेको छ। क्रोसेट सुई र कपडाबीचको घर्षणका साथै प्रशोधनका क्रममा कपाल र तेलको दागको प्रभावका कारण क्रोसेट सुई लुज पिन सुई, खुल्ला सुई र भाँचिएको सुई जस्ता ८ भन्दा बढी प्रकारका क्षति हुनेछन्।
Crochet सुई बुनाई गोलाकार बुनाई मिसिन को सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भाग हो।crochet सुई को प्रतिस्थापन उच्च प्राविधिक आवश्यकताहरु, एक लामो समय, र उच्च लागत आवश्यक छ।24 सुईको रूपमा ठूलो गोलाकार बुनाई मेसिनको लागि, सबै प्रतिस्थापनहरू 30,000 देखि 50,000 युआन खर्च हुनेछ, श्रम र बन्द गणना बिना।
यो भन्दा डरलाग्दो कुरा के हो भने नायलॉन 6 चिप स्पिनिङ बुनाई मेसिनको लागि, प्रत्येक प्रकारको भाँचिएको सुईले एक वा बढी कपडा दोषहरू निम्त्याउन सक्छ।उदाहरणका लागि, खुकुलो सुईले कपडाको सतहमा "फूलको सिलाई" निम्त्याउँछ।खुल्ला सुईहरूले कपडाको सतहमा प्वालहरू निम्त्याउनेछ, जबकि माथिको सुई र फ्यापिङ सुईले कपडाको सतह पातलो बनाउँछ।यसबाहेक, यदि कुनै दोष पत्ता लगाइएन वा समयमै व्यवहार गरेन भने, कपडाको सम्पूर्ण टुक्रा खरानी हुनेछ।
त्यसकारण, यदि कपडा बुनाई कारखानाहरूलाई खाली सुईहरूको आवृत्ति कम गर्न मद्दत गर्ने तरिका हो भने, त्यो राम्रो हुनेछ।बुनाई कारखाना मालिकहरू र सञ्चालकहरूले यसलाई धेरै स्वागत गर्नेछन्।यस्तो कुनै उपाय छ?Highsun को जवाफ पक्कै हो हो।
रंगीन कपास जस्तै, इन-सिटू पोलिमराइज्ड नायलन 6 चिपहरू पोलिमराइजेशनबाट कालो हुन्छन्।साधारण स्पिनिङ मेसिनहरूलाई कुनै पनि उपकरणहरू थप्न आवश्यक पर्दैन, इन-सिटू पोलिमराइज्ड नायलॉन 6-रङ्ग धागो स्पिन गर्न रङ मास्टरब्याचहरू र additives आवश्यक पर्दैन।थ्रेडको सतहमा बाक्लो कणहरूसँग घुम्ने मास्टरब्याचको विपरीत, क्रोसेट हुकको सुरक्षालाई अधिकतम बनाउन थ्रेडको सतह धेरै चिल्लो हुन्छ।
लगानी बचत गर्ने महत्वपूर्ण कार्यसम्पादन विशेषताहरू, राम्रो स्पिननेबिलिटी, उत्कृष्ट डाईङ कार्यसम्पादन र वातावरणीय संरक्षणका अतिरिक्त, त्यहाँ अन्य तीनवटा कार्यसम्पादन लाभहरू छन् जुन अपेक्षाभन्दा बाहिरका अन्य तीनवटा फाइदाहरू छन् जुन इन-सिटू पोलिमराइज्ड नायलन 6 कालो चिपको बारेमा आम मानिसहरूलाई थाहा छैन। हाईसन:
1. काता सिभिल फाइन डेनियर रेशमको बुनाई प्रक्रियाले सुईलाई हानि गर्दैन।इन-सिटू पोलिमराइज्ड नायलॉन चिप्स कलरन्टले पोलिमराइजेशन प्रतिक्रियाको सम्पूर्ण प्रक्रियामा भाग लिन्छ र पूर्ण रूपमा नायलॉन 6 आणविक चेनसँग फ्यूज हुन्छ।स्पिनिङ गर्दा, रंगीन कणहरू मास्टरब्याच स्पिनिङ जस्तै धागोको सतहमा बाहिर निस्कने छैनन्, जुन तोड्न सजिलो हुन्छ र बुनाई प्रक्रियालाई क्षति पुर्याउँछ।तुलनामा, इन-सिटू पोलिमराइज्ड नायलन 6 कालो रेशम बुनाई सामान लागत र अपरेटिङ लोड उल्लेखनीय रूपमा कम छ, र उत्पादन दक्षता उच्च छ।
2. स्पिनिङ, इन्जेक्सन मोल्डिङ र फिल्म प्रशोधनका लागि राम्रो मौसम प्रतिरोध।इन-सिटू पोलिमराइजेशन नायलॉन 6 ब्ल्याक चिप्सले इन्टरप्राइजको स्वतन्त्र बौद्धिक सम्पत्ति अधिकारहरू सहित विशेष कलरन्टहरू र कार्यात्मक additives प्रयोग गर्दछ, जुन पूर्ण रूपमा नायलॉन 6 आणविक चेनहरूसँग एकीकृत र समान रूपमा वितरण गरिन्छ।जब सामग्रीको बाहिरी सतहमा रंगीन अणुहरू खस्छन्, आन्तरिक अणुहरू निरन्तर सामग्रीको सतहमा माइग्रेट हुनेछन्।नतिजाको रूपमा, प्रशोधित कपडा र फिल्महरूमा कुनै ब्याच रङ भिन्नता छैन, र धुने रङको स्थिरता 4.5 माथि ग्रे कार्ड स्तरमा पुग्न सक्छ।थप रूपमा, यसले सूर्यको किरण र अक्सीकरण प्रतिरोधमा राम्रो प्रदर्शनको साथ, पराबैंगनी विकिरणलाई प्रतिरोध र अवशोषित गर्न सक्छ।
3. अप्रत्याशित antistatic र आत्म-सफाई प्रदर्शन।पिलिङ, स्थिर बिजुली उत्पादन, र धुलो अवशोषित पारंपरिक नायलॉन 6 कपडा को कमजोरी हो।यद्यपि, इन्जिनियरहरूको सुधार पछि, कालो फिलामेन्टको इन-सीटु पोलिमराइजेसन नायलन 6 कालो चिप्स, इन्जेक्सन-मोल्डेड पार्ट्स र एक्सट्रुडेड फिल्महरू, आदिबाट कात्यो। बेल्टको मोती कालो रंगको तुलनामा 70 गुणा बढी विद्युतीय चालकता हुन्छ। परम्परागत नायलन 6. थप रूपमा, स्थिर बिजुली र चक्कीहरू घर्षणको साथ उत्पन्न हुँदैनन् र निश्चित प्राकृतिक स्व-सफाई प्रदर्शनको साथ धुलोलाई आकर्षित गर्न सजिलो हुँदैन।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-21-2022