banner

Polyamide 6 Filament को लागि निर्जल रंग प्रक्रिया को नवाचार

वातावरणीय संरक्षणको बढ्दो दबाबको साथ, नायलॉन 6 फिलामेन्टको सफा उत्पादन गरिएको छ, र पानी मुक्त रंग प्रक्रियाले अधिक र अधिक ध्यान आकर्षित गरेको छ।आज, हाईसनले तपाईसँग उद्योगको यो तातो विषयको बारेमा कुरा गर्नेछ।

हाल, नायलन उद्योगमा नाइलन 6 फिलामेन्टको रंगाई अझै पनि स्पिनिङको पछिल्लो चरणमा डुब्ने र प्याड डाईङ हो।प्रयोग गरिएका रंगहरूमा फैलाउने रङहरू र एसिड रङहरू समावेश छन्।यो विधि केवल पानीबाट अविभाज्य छैन, तर उच्च ऊर्जा खपत र उच्च लागत पनि छ।पछिल्लो चरणमा प्रिन्टिङ र डाइङ फोहोर पानी प्रदुषण धेरै कष्टप्रद छ।

रङको मास्टर ब्याचलाई रङको रूपमा पिग्मेन्टसहित नाइलन ६ रङको धागो प्राप्त गर्नका लागि नाइलन ६ चिप्सले पग्लिएको थियो।सम्पूर्ण कताई प्रक्रियालाई पानीको एक थोपा आवश्यक पर्दैन, जुन हरियो र पर्यावरण अनुकूल छ।यो हालैका वर्षहरूमा एक लोकप्रिय प्रविधि हो, तर यसको स्पिननेबिलिटी र लेवलनेस सही छैन।

भ्याकुम सब्लिमेसन रङ्ग गर्ने प्रक्रियामा डिस्पर्स डाईज वा सजिलै सब्लिमेटेड पिग्मेन्टहरू कलरन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरू उच्च तापक्रम वा भ्याकुम अवस्थाहरूमा ग्यासमा सबलिमेट हुन्छन्, नायलन 6 फिलामेन्टको सतहमा पछ्याउँदै र फाइबरको भित्री भागमा फैलिन्छ।अन्तमा, रंगाई प्रक्रिया पूरा भयो।

यो प्रक्रियाले पानी खपत गर्दैन, तर त्यहाँ धेरै थोरै प्रकारका रङहरू र रङ्गहरू छन् जुन नायलन 6 फिलामेन्टहरू रङ गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।उच्चताको गतिको नियन्त्रणले लेभलिङ र डाई अपटेकलाई निश्चित हदसम्म असर गर्छ, जसमा उपकरणहरूमा उच्च आवश्यकताहरू छन्।जल प्रदूषणको समस्या नभए पनि उपकरण, वातावरण र अपरेटरमा हुने प्रदूषणलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन ।

सुपरक्रिटिकल कार्बन डाइअक्साइड डाइङले पानी खपत गर्दैन।हाइड्रोफोबिक डिस्पर्स रङहरू सुपरक्रिटिकल कार्बन डाइअक्साइडमा विघटन गर्न सकिन्छ र बाट नायलॉन 6 फिलामेन्ट रङ गर्न सकिन्छ।पानीको रंगको तुलनामा, रंगाई समय छोटो छ, र सम्पूर्ण रंगाई प्रक्रिया एक उपकरणमा मात्र दबाब र तापमान समायोजन गरेर पूरा गर्न सकिन्छ, तर रंगाई प्रदर्शनमा ओलिगोमरहरूको प्रभावलाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्न सकिँदैन।

नाइलन 6 फिलामेन्टको जैविक विलायक रंगाईका फाइदाहरू पानी आवश्यक पर्दैन, ऊर्जा खपत कम छ, र उत्पादन दक्षता उच्च छ।यसबाहेक, यसले पानी प्रतिस्थापन गर्न एक रंगाई माध्यम फेला पारेको छ।

Highsun 36 वर्ष देखि नायलन 6 को उत्पादन र R&D मा संलग्न छ।इन-सिटू पोलिमराइज्ड नायलन 6 कालो चिप्सको उत्पादनलाई कुनै थप्ने र मिश्रण गर्ने उपकरणको आवश्यकता पर्दैन।साधारण एक-स्टेप स्पिनिङ मेसिनले 1.1d तल सिभिल फाइन डेनियर पर्ल कालो नायलन 6 फिलामेन्ट घुमाउन सक्छ।यसमा राम्रो स्पिननेबिलिटी, उत्कृष्ट डाईङ एकरूपता र अघिल्लो ब्याच र पछिको ब्याचको बीचमा रङ फरक छैन।घामको किरण र धुनेमा स्थिरताको ग्रे कार्ड ग्रेड ४.५ भन्दा माथि छ।

हाईसन इन-सिटू पोलिमराइज्ड पर्ल कालो नायलन 6 चिप्सले कम्तिमा 1.1d को साथमा राम्रो डेनियर नायलॉन 6 इन-सिटू कालो रेशम स्पिन गर्न सक्छ।ब्याचहरू बीच कुनै रंग भिन्नता छैन।हाईसन इन-सिटू पोलिमराइज्ड पर्ल ब्ल्याक नाइलन ६ चिप्सको स्पिननेबिलिटी, पानी धुने प्रतिरोध र दैनिक कलर फास्टनेस (ग्रे लेभल) ४.५ ग्रेडभन्दा माथि पुग्न सक्छ।यो उत्कृष्ट लाभ संग शुद्ध कताई, मिश्रित र अन्तर्निहित कपडा को प्रशोधन मा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

सिटु कालो रेशममा रहेको नायलन 6 लाई पूर्ण स्ट्रेच यार्न र एयर चेन्ज यार्नमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, र शुद्ध स्पिनिङ टास्लोन, निसिन, अक्सफोर्ड कपडा, ट्विल कपडा, आदि जस्ता बुनेका कपडाहरू प्रशोधन गर्न सकिन्छ। यो विशेष गरी खेलकुदहरू, डाउन ज्याकेट, प्रशोधनका लागि उपयुक्त छ। मोजा, ​​ब्रा र झोला कपडा।यो पहिरन प्रतिरोध, उच्च शक्ति, लोचदार रिकभरी द्वारा विशेषता हो, र बारम्बार धुने र सूर्य एक्सपोजर पछि सुरुचिपूर्ण मोती कालो उपस्थिति कायम राख्न सक्छ।

सिटु कालो धागोमा रहेको नायलन ६ लाई भिस्कोज फाइबर, पोलिएस्टर फाइबर, स्प्यान्डेक्स, कपास र ऊनलाई निश्चित अनुपातमा मिसाइन्छ।मिश्रित धागो ताना र कपडा धागोको लागि प्रयोग गरिन्छ।यसलाई उच्च लोचदार कपडाहरू जस्तै भिस्कोस/पोलिअमाइड, नायलॉन/पोलिएस्टर भ्यासलीन, ऊन/पोलीयामाइड र पोलीयामाइड/अमोनियामा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।यो बाक्लो, बलियो, कडा र टिकाउ छ।यो जाडो र वसन्त मा कोट र ओभरकोट को प्रशोधन को लागी विशेष गरी उपयुक्त छ।

नायलन 6 इन-सिटु कालो रेशमलाई अन्य फाइबरसँग पनि एयर-जेट लुममा नायलन/कटन र नायलन/पोलिएस्टर जस्ता अन्तर्निहित कपडाहरूमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।स्पेसिफिकेशनमा प्लेन, ट्विल र सेमी ग्लोस सिरिज समावेश छ।यो मुख्यतया विन्डब्रेकर, कपास लुगा, ज्याकेट, टी-शर्ट र कपडा को अन्य शैली को प्रशोधन को लागी प्रयोग गरिन्छ।यसले नरम, चिल्लो र भरिएको महसुस गर्छ।कपडाको सतह उज्यालो र चम्किलो छ।


पोस्ट समय: फेब्रुअरी-21-2022